如何提高陽極氧化線質量和生產效率
陽極氧化線是我國當前占主導地位的表面處理方法。由于多色彩對于建筑業(yè)、裝飾業(yè)及其設計師的巨大吸引力，然而有機聚合物的耐紫外線輻照性能畢竟不如鋁的陽極氧化膜，作為永久性建筑物的裝飾，陽極氧化設備生產線必不可少。尤其在我國，10年來建筑鋁型材陽極氧化生產發(fā)展很快，年生產能力已達50萬噸。而產品質量和生產成本與國外先進水平比較，還有相當距離。當前的迫切需要應是降低消耗、提高質量、加強管理和增進效率，以獲得最大的經濟效益，鋁型材陽極氧化生產設備起重要作用。
如何提高陽極氧化生產的開工效率？首先應該科學核算和明確提出本生產線在“最佳”和“理想”生產狀態(tài)下的指標：水、電和氣汽）的消耗；鋁損耗值；各種化學藥品（包括添加劑）的消耗量；人員配置和成品率等等。
膜的質量和外觀是返工的原因，在正常生產條件下，為什么會出現質量問題呢？這恐怕應該從生產工藝中各道工序去考察和核查，要了解上一道工序的誤操作對于下一道工序的有害影響以及對最終產品表面處理質量的影響。如有可能，應該對照和比較操作參數、損（消）耗量和質量水平三者之間關系，從中可以尋找出最佳狀態(tài)和總結出主要問題及其原因。
針對國內鋁型材氧化著色的主要技術問題，有選擇地著重介紹陽極氧化各工序的特定功用，參照國內外的生產經驗和規(guī)范，對技術指標和操作要點作出說明。